姓 名： 朱先生 性 别： 男
婚姻状况： 已婚 民 族： 汉族
户 籍： 江西-赣州 年 龄： 40
现所在地： 广东-深圳 身 高： 163cm
希望地区： 广东-深圳、 广东-东莞、 上海、 北京、 天津
希望岗位： 模具类-模具工程师
机械(电)/仪表类-其他相关职位
寻求职位： 冲压生产管理、 模具开发管理、 冲压项目管理
待遇要求： 可面议
最快到岗： 随时到岗
教育经历
1990-09 ～ 1993-07 江西九江职业技术学院 模具设计与制造专业 大专
培训经历
2010-11 ～ 2010-12 德国TUV品质管理认证咨询公司 APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP
2010-09 ～ 2010-10 德国TUV品质管理认证咨询公司 6SIGMA绿带、TS***
2009-06 ～ 2009-07 富士康IE学院 部模具专业讲师认证
2007-03 ～ 2007-10 富士康IE学院 MTP中高层管理干部、精益生产管理、ISO9000
2004-06 ～ 2005-09 品质电子公司教育训练部 QS900、ISO9000、6S现场管理
2004-06 ～ 2005-09 品质电子公司教育训练部 QS900、ISO9000、6S现场管理
工作经验至今18年0月工作经验，曾在4家公司工作
***公司名称 （2010-08 ～ 2011-08）
公司性质： 外资企业 行业类别： 通讯、电信、网络设备
担任职位： 冲压部经理 岗位类别： 部门经理
工作描述： 1、项目评估、模具开发、模具生产维护与技术提升、模具进度跟踪管控、模具技术改善、冲压生产等日常事务管理工作；
2、协助总经理制定部门KPI目标和进度计划并作出实施管理行动和成本管控，协助采购部门评审合格供应商；
3、项目开发与进度主导、工程试制、导入量产、技技术支持、督导过程与计划跟踪，审查BOM, WI，POP， SOP， FMEA等工艺标准参数设定，制程设计、工程工艺开发、产能评估、工艺排配、治具开发、新技术与自动化、外包管理、外包工程支援等技术支持；
4、训练部属岗位安全制度及模具技术指导培训，激励部属、为部属制定工作目标并对部属绩效进行全面考核；
5、指导部属编写TS16949质量管理程序文件、生产管理制度及各种技术规范和标准化文件；
6、组建冲压模具、注塑模具、工艺工程、自动化团队。团队工艺包括：冲压、注塑、攻丝、铆接、清洗、镭射、抛光拉丝、电镀喷涂、镭刻喷码、震动研磨、组装、包装、贴标、丝印、蚀刻、阳极电镀等等。
主要业绩：1、成功导入新项目100多个，模治具开发400多套。整合统一工程流程体系，通过制定产品开发，模具设计开发标准文件。节约150万人民币，成功开发冲压注塑清洗组装包装自动化生产线，双料带冲压组装项目等多工程工艺改进。
离职原因： 自己想创业
***公司名称 （2006-07 ～ 2010-08）
公司性质： 外资企业 行业类别： 电子、微电子技术、集成电路
担任职位： 课长 岗位类别： 部门主管
工作描述： 1、先后经历过模具开发与制造、模具维修、冲压生产等多个部门的整体规划运作，主持推动关键管理流程和管理规章制度、实施
组织架构编制、人员结构优化调整、掌握部属日常事务管理工作信息反馈并分析总结、提高组织的运行效率的有效实施和管
理，督导并激励部属达成各项工作目标；
2、制定部门KPI（Key Performance Indicator)以及达成各项生产任务，对生产过程中的制程、质量、成本监督控；
3、从事过手机、电子产品、电器等3c产品金属机构件制造与工艺工程、模具开发、技术改善、新技术推广、工艺设计，项目导入
量试和量产。具体负责过模具评估、设计制造加工、量试和量产、制程治具、维修、推动自动化、产能效率提升与技术改良生
产管理的团队建设，以及人才教育训练培养、绩效评估考核工作；
4、协调组织制定订单生产计划、生产安排、解决生产中出现的各种问题，通过改善工艺流程、模具技术、设备技术、测量技术提
升生产效率和提高产品品质及降低生产成本；
5、建立内部有效的沟通体制、责任体制与绩效管理体制，保证生产运营讯息畅通、工作有效开展、提升产品品质、交期及时、
生产成本控制的合理性。
主要业绩：1、通过组建开发团队、挖掘团队合作精神、发挥团队改善创新精神，主导运用模具设计技术，成功研发出手机屏蔽零件模内铆合技术。此项技术已申请获得国家专利，并且通过应用实践证明2、通过组建开发团队、挖掘团队合作精神、发挥团队改善创新精神，主导运用IE手法和精益生产管理技术，成功研发并推广冲压、清洗、检测、包装连线生产技术，并且通过应用实践证明产能提升100%,节约人力资源成本200%，为公司年增加人民币近300万元利润。由此极大提升了公司在业界的核心竞争力。人均产能提升30%,为公司年节约人民币近100万元。由此极大提升了公司在业界的核心竞争力，为公司带来不可估量的价值。
离职原因： 有更好发展平台
***公司名称 （2003-01 ～ 2006-06）
公司性质： 外资企业 行业类别： 电子、微电子技术、集成电路
担任职位： 模具开发部主管 岗位类别： 部门主管
工作描述： 1、负责模具开发部门的规划运作和制定部门管理规章制度，编写部门各种管理技术文件；
2、协助人事部门人员招聘和教育训练工作及员工绩效评估；
3、制定部门工作目标和工作计划进度，督导和激励员工按质按量按时完成工作目标，控制各种模具开发成本；
4、主导制定订单生产计划、项目进度、解决模具在生产中出现的技术问题，消除无附加价值的生产浪费行为。
主要业绩：1、组织设计团队通过对冲压模具技术创新思路，多次不断改善模具结构，模具冲压速度由200冲次/分钟遂步提高到800冲次/分钟，产能也不断提升，为公司节约人力，设备等资源近400%，同时为公司增加产值近320万元。2、通过创建及完善技术创新与激励活动机制，为公司营造技术创新改善活动气氛，使技术创新改善增值项目不断增加，并且各种合理化建议案例也大幅上升，随着技术创新与激励活动机制的不断完善，使公司创新智慧竞相迸发，为公司持续发展经营打下坚实的基础。同时个人也获得公司优秀雇员与优势主管殊荣，也为个人职业规划生涯打下良好基础。
离职原因： 有更好发展
***公司名称 （1993-10 ～ 2003-01）
公司性质： 外资企业 行业类别： 汽车、摩托车及零配件
担任职位： 工程师 岗位类别： 其他相关职位
工作描述： 1、历经10年的磨炼，先后从事过生产技术员、生产班长、生产制造工程师、模具开发工程师等岗位；
2、负责过冲压生产管理和技术、生产制造工程、模具制造、模具维修与保养、模具设计；
3、参与新项目/新产品开发到量产的导入，并在导入过程各阶段进行评估与提出改善建议。
离职原因： 有更好的发展空间
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项目经验
冲压速度提升 （2004-03 ～ 2006-02）
担任职位： 模具主管
项目描述： 本项目在实施改善过程中克服模具设计中遇到重重困难，费尽了开发团队的不少心血，团队成员经历多个通宵昼夜，最终达到公司高层指定目标，组织设计团队通过对冲压模具技术创新思路，多次不断改善模具结构，模具冲压速度由200冲次/分钟遂步提高到800冲次/分钟。
责任描述： 组建团队，主导此项目的工作开展
技能专长
专业职称：
计算机水平： 中级
计算机详细技能： 能熟练操作电脑，熟悉ＷＩＮＤＯＷＳ操作系统，熟练运用AUTOCAD、PROE绘图软件。软件和ＯＦＦＩＣＥ２００３办公软件，并具有很强的电脑网络操作能力．
技能专长： 1、 熟练运用AUTOCAD、PROE绘图软件和ＯＦＦＩＣＥ办公软件．
2、 十七年先进精密冲压模具技术和冲压五金生产管理经验；
3、 精通冲模设计与制造工艺改善；熟悉五金冲压产品生产工艺流程；
4、 熟悉设备维护和装配工艺改善和设备运行原理、生产制造流程；
5、 具备先进的现代企业生产管理理念，有敏锐的数据分析、预测能力和出色
的激励员工，组织协调、沟通协调、优秀的团队组建领导能力；
6、 良好的产品品质分析能力，不良品改善和解决冲压问题的能力；
7、 熟悉ISO900、QS9000、6SIGMA TS16949 MSA SPC质量管理体系运作；
8、 熟悉IE工业工程、6S现场管理、精益生产管理；
9、 具有5年多世界500强一流高科技超大型集团公司工作资历。
语言能力
普通话： 流利 粤语： 流利
英语水平：
英语： 一般
其 他： 客家话流利
求职意向
发展方向： 精密冲压制造生产管理和模具开发，模具项目管理
其他要求：
自身情况
自我评价： 工作技能：
1、熟练运用AUTOCAD、PROE绘图软件和ＯＦＦＩＣＥ办公软件；
2、十八年精密冲压模具技术和冲压生产管理经验造就深厚的模具技术与制造工程，工艺工程能力能力；
3、熟悉工程开发模具开发与生产制造流程，熟悉生产管理系统及技术管理标准系统建立；
4、熟悉设备维护和装配工艺改善和设备运行原理、生产制造流程；
5、具备先进的现代企业生产管理理念，有敏锐的数据分析、预测能力和出色的激励员工，组织协调、沟通协调、优秀的团队组建领导能力，注重流程控制管理讲求团队合作沟通与个人绩效；
6、良好的产品品质分析能力，不良品改善和解决冲压问题的能力；
7、熟悉ISO900、QS9000、6SIGMA、TS16949质量管理体系运作与APQP、FMEA、MSA 、SPC、PPAP质量管理工具；
8、熟悉IE工业工程、6S现场管理、精益生产管理；
9、具有5年多世界500强一流高科技超大型集团公司工作资历；
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